Tato řada vysoce přesných forem od společnosti JinYi Mold je speciálně vyvinuta a navržena pro plášť a strukturální komponenty lékařských ventilátorů a dalšího kritického zařízení pro podporu života. Ventilační zařízení kladou extrémně přísné požadavky na vzduchotěsnost, strukturální pevnost, dlouhodobou stabilitu a biokompatibilitu plastových komponentů. Jádrem formy je zajistit, aby každý vyrobený plášť dosahoval nulového úniku, přesné montáže komponent a odolnosti vůči opakované sterilizaci během cyklu používání desítek tisíc hodin. To přímo souvisí s bezpečností a spolehlivostí zdravotnických zařízení.
Jako profesionální výrobce vstřikovacích forem pro lékařské pouzdra integrovala společnost JinYi Mold systém řízení jakosti ISO 13485, který slouží globálním značkám v oblasti lékařství, do celého procesu vývoje forem. Nejenže dodáváme formy, ale také poskytujeme řešení zahrnující certifikaci materiálů, čistou výrobu a podporu ověřování a jsme odhodláni transformovat konstrukční záměry výrobců zdravotnických prostředků na stabilní a vyhovující produkty, které lze hromadně vyrábět.
Od začátku projektu prováděl náš technický tým analýzu vyrobitelnosti na základě návrhu zákazníka, aby zajistil rovnoměrnou tloušťku stěny a eliminoval body koncentrace napětí. Spolupracujeme s předními světovými dodavateli materiálů, jako jsou SABIC a Covestro, na vývoji slitin PC, ABS a PC/ABS lékařské kvality, které splňují normy biokompatibility ISO 10993. Tím zajišťujeme vysokou průhlednost, odolnost proti nárazu a chemickou sterilizaci materiálů a dlouhodobou bezpečnost plastových komponent lékařských ventilátorů od zdroje.
Jako jádro formy se používají oceli S136, NAK80 a další zrcadlově efektové a korozivzdorné oceli. Díky vysoce přesné technologii CNC a EDM obrábění je tolerance klíčových dosedacích ploch přísně kontrolována v rozmezí ±0,01 mm. Specializujeme se na konstrukci vícedutinových vysokorychlostních vstřikovacích forem. Při zvyšování efektivity výroby se spoléháme na vyvážené horké vtoky a chladicí systémy, abychom zajistili vysoký stupeň konzistence dílů vyrobených v každé dutině a splnili přísné požadavky na ultra vysokou stabilitu plastových vstřikovacích forem pro lékařské vybavení.
Ve výrobním procesu používáme plně elektrické vstřikovací lisy, které umožňují přesné řízení rychlosti vstřikování, udržovacího tlaku a doby chlazení s přesností na milisekundy, což zajišťuje konzistentní kvalitu povrchu a vnitřní strukturu výrobků. Výrobní linka je vybavena systémy pro regulaci teploty v reálném čase a odvlhčování a sušení, což poskytuje ideální prostředí pro zpracování vysoce výkonných technických plastů a zajišťuje stabilní hromadnou výrobu plastových forem pro vstřikování lékařských skořepin.
Zavádíme přísnější standardy ověřování zdravotnických produktů než u běžných plastových dílů a budujeme několik linií ochrany kvality.
Od skladování surovin až po dodávku hotového výrobku jsou všechny klíčové procesní parametry podrobně zaznamenávány a sledovatelné, což zajišťuje plnou kontrolu a reprodukovatelnost výrobního procesu.
Všechny komponenty pláště ventilátoru musí projít řadou kontrol, včetně trojrozměrné rozměrové kontroly (CMM), testů vzduchotěsnosti, pádových zkoušek a hodnocení odolnosti proti stárnutí. Můžeme vám pomoci s poskytnutím autoritativních zkušebních protokolů od třetích stran, které ověřují, zda produkty splňují mezinárodní lékařské standardy s objektivními údaji.
Rozumíme požadavkům na sterilizaci zdravotnických terminálů, dokážeme poskytnout ověřená řešení pro čisté balení a poskytujeme podporu kompatibility s následnými sterilizačními procesy zákazníků (například sterilizací EO).
Naše formy a výrobní služby úspěšně podpořily mnoho známých zdravotnických značek v Evropě a Spojených státech a naše produkty se široce používají v zařízeních pro JIP, domácí péči a přenosných lékařských řešeních. Ať už se jedná o rychlé prototypování pro ověření návrhu nebo o velkovýrobu, dokážeme poskytnout flexibilní, efektivní a nákladově efektivní řešení pro vstřikování plastů do zdravotnických prostředků.
Pokud hledáte spolehlivého výrobce vstřikovacích forem pro lékařské pláště nebo plánujete vyvinout zakázkové formy na plastové součástky lékařských ventilátorů, kontaktujte nás. Profesionální technický tým společnosti JinYi Mold vám poskytne plnou podporu od technických konzultací až po dodávku do hromadné výroby.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
