Společnost JinYi Mold se zaměřuje na vývoj a výrobu vstřikovacích forem do sacího potrubí, což je klíčová součást automobilových motorů. Sací potrubí je zodpovědné za rovnoměrné rozdělování vzduchu do každého válce. Hladkost, rozměrová přesnost a dlouhodobá tepelná stabilita jeho vnitřních průtokových kanálů přímo ovlivňují účinnost sání, spalovací výkon a emisní hladiny motoru. Díky svým rozsáhlým zkušenostem v oblasti složitých automobilových komponentů poskytuje společnost JinYi Mold spolehlivá řešení vstřikování do sacího potrubí pro vysoce výkonné závodní vozy, těžká užitková vozidla a dokonce i pro platformy hybridních/elektrických vozidel nové generace.
Naše formy slouží nejen výrobcům originálního vybavení (OEM), ale jejich standardy přesnosti jsou uznávány také předními výrobci profesionálních automobilových nástrojů, jako je Milwaukee, a používají se k výrobě vysoce žádaných plastových komponentů v jejich zařízeních.
Rozumíme přísným požadavkům na komponenty automobilových hnacích ústrojí a kombinujeme analýzu výpočetní dynamiky tekutin (CFD) s procesy přesné obráběcí techniky. Od optimalizace proudových kanálů přes aerodynamické simulace (CFD) až po kompletní výrobu v souladu s normami IATF 16949 se zavázali k výrobě přesných plastových sacích potrubí, která mohou zlepšit celkovou účinnost motoru a stabilně fungovat po dlouhou dobu ve vysokoteplotních i nízkoteplotních cyklech a vibračních prostředích.
V raných fázích návrhu forem kombinujeme analýzu proudění ve formě (Moldflow) a výpočetní dynamiku tekutin (CFD) pro spolupráci. Moldflow zajišťuje rovnoměrné plnění materiálem, optimální polohu svařovací linie a efektivní kontrolu deformace; zatímco CFD se zaměřuje na optimalizaci tvaru kanálu proudění vzduchu uvnitř sacího potrubí, aby se snížily vířivé proudy a tlakové ztráty a zlepšila se objemová účinnost motoru. Toto duální konstrukční řešení řízené simulací zajišťuje, že hotový výrobek má vynikající výrobní proveditelnost a nadprůměrné fyzikální vlastnosti.
Vzhledem ke složitému tvaru a hluboké struktuře dutiny rozdělovače forma často používá více jezdců, šikmé střechy a systémy horkých vtoků. Používáme vysoce odolnou ocel pro vstřikování za tepla, jako je H13, a 5osé CNC obrábění a přesné EDM (elektroerozivní řezání), abychom zajistili kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost dutiny. Pro potřeby velkovýroby nabízíme řešení s vrstvenými formami (Stack Mold), které může zvýšit výkon jednoho vstřikovacího lití a snížit náklady na jeden díl.
Jsme dobří ve zpracování vysoce výkonných technických plastů, jako je nylon vyztužený skelnými vlákny (například PA66-GF30/35), abychom splnili požadavky na rozdělovače z hlediska odolnosti vůči vysokým teplotám, odolnosti vůči motorovému oleji a odolnosti proti tečení. Konstrukce formy podporuje vstřikování vložek pro integraci držáků senzorů, kovových závitových vložek nebo jiných funkčních komponentů pro dosažení vysokého stupně integrace. Naše partnerská síť zahrnuje specializované výrobce nízkopodlažních automobilových zvedáků, což odráží naši prokázanou schopnost zpracovávat vysoce pevné a přesné konstrukční komponenty.
Dodržujeme nejvyšší standardy ověřovacího procesu v automobilovém průmyslu, abychom zajistili, že každé sací potrubí splňuje náročné požadavky motoru.
Ve vysoce kvalitním výrobním prostředí, které představují automobilové nástroje, provádíme monitorování a sběr dat o vstřikovacím tlaku, rychlosti a teplotě procesu vstřikování plastů v uzavřené smyčce, abychom zajistili stabilitu procesu.
Výrobky musí projít přísnými kontrolami, včetně rozměrové kontroly pomocí trojrozměrného souřadnicového měřicího stroje (CMM), zkoušky vzduchotěsnosti (těsnosti), zkoušky roztržením, zkoušky rázovými cykly za tepla a za studena a zkoušky únavy vibrací. Tyto zkoušky zajišťují spolehlivost sacího potrubí po celou dobu jeho životnosti v extrémních podmínkách strojovny.
Poskytneme vám balíček dokumentů PPAP (Production Part Approval Process), který zahrnuje konstrukční záznamy, diagramy procesních toků, kontrolní plány, protokoly o výkonnostních zkouškách a certifikace materiálů na podporu kontroly a schválení hromadné výroby výrobcem originálního vybavení (OEM) nebo dodavatelem první úrovně.
Společnost JinYi Mold úspěšně dodala formy na sací potrubí výrobcům originálního vybavení (OEM) a dodavatelům Tier 1 v Severní Americe, Evropě a Asii. Poskytujeme komplexní inženýrskou podporu od koncepčního návrhu a rychlého prototypování až po velkovýrobu. Ať už vyvíjíme integrované moduly sání vzduchu pro elektrické platformy nové generace, nebo dodáváme vysoce výkonné modernizační komponenty pro starší motory, naše technické týmy dodávají efektivní a spolehlivá řešení.
Pokud vyvíjíte komponenty sání vzduchu do motoru nebo podobné složité plastové komponenty pro automobily, které vyžadují vysokou přesnost a spolehlivost dat, kontaktujte nás. JinYi Mold vám poskytne profesionální procesní podporu od technické konzultace až po dodávku do hromadné výroby.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
