Produktová řada společnosti JinYi Mold zahrnuje návrh přesných vstřikovaných forem pro výrobce automobilů a dodavatele Tier 1 v oblasti úložných prostor pro interiéry automobilů, mezi které patří úložné boxy ve středové konzoli, přihrádky v palubní desce, dveřní panely a skryté úložné konzole ve středové konzoli. Problém s těmito formami spočívá v tom, že komponenty vyrobené těmito formami musí současně poskytovat vysoce kvalitní estetiku a detaily, velmi malou vůli mezi komponentem a prvky interiéru ≤0,5 mm a pevnou konstrukci, která vydrží opakované cykly otevírání a zavírání.
Na základě bohatých zkušeností v oblasti konstrukce plastových dílů pro automobily začleňujeme do úložného boxu hluboké znalosti konstrukčních návrhů, které jsou vysoce pevné a odolné vůči nárazům, při výrobě nízkoprofilových i třítunových nízkoprofilových zvedáků a komplexní povrchovou úpravu a rozměrovou stabilitu potřebnou při výrobě náhradních řešení pro palubní desky automobilů a lodí. To zajišťuje jak hromadnou výrobu, tak kvalitu výrobků.
Úložné boxy obecně vyžadují prvky pro pohyb, jako jsou výklopné střechy, tlumiče a spojovací prvky. Naše konstrukce forem zahrnuje vysoce přesný naklápěcí horní kryt, posuvník a hydraulický systém pro vytahování jádra pro efektivní vytváření podřezaných povrchů. Na základě našich zkušeností s vyztužováním horního krytu zvedáku a nedeformovatelných konstrukcí jsme optimalizovali nosné části, jako je pant úložného boxu a základní deska, pomocí regionálního zesílení a vyztužení, a také rovnoměrnost plnění a smršťování pomocí simulace toku ve formě.
Pro viditelné povrchy používáme vysoce lesklé zrcadlové nebo texturované povrchy. Povrchy dutin leštíme diamantovou sádrou nebo EDM. Nabízíme dvoubarevné vstřikovací plasty. To nám umožňuje kombinovat různé barvy nebo odolné materiály s odolným podkladem a měkkými hranami. Pro výrobu panelů palubních desek používáme zavedené procesy dekorace ve formě nebo vkládání do formy (IML). Tyto procesy jsou vhodné pro vytváření trvalých vzorů a vysoce lesklých povrchů.
Materiály volíme v závislosti na funkci daného komponentu. Pro vnější komponenty, které musí být pevné a odolné proti poškrábání, používáme slitiny ABS/PC. Pro komponenty zásuvek, které vyžadují flexibilitu, používáme materiál PP. Pro kostru, která vyžaduje vyšší strukturální integritu, používáme materiál PP-LGF nebo materiál PA6-GF30. To je v souladu s naší značkou, která upřednostňuje použití prémiových materiálů v našem nízkoprofilovém třítunovém autozvedáku.
Máme standardy založené na předpisech IATF 16949 a kontrolujeme celý proces od formy až po výrobek.
Formy procházejí zkušebním procesem lisování, než jsou odeslány z továrny. Vzorky jsou poté porovnány s plnohodnotným souřadnicovým měřicím strojem a umístěny na simulační testovací přístroj pro prostředí vozidla, aby se zajistila jejich kompatibilita s vůlí a stupni ostatních okolních palubních desek a dalších součástí vozidla.
Každá součást výrobního procesu úložných boxů musí projít řadou testů, mezi které patří: test životnosti ≥25 000 cyklů otevírání a zavírání, zatěžovací test dle maximální nosnosti, test velikosti po testech při vysokých a nízkých teplotách od -40 °C do 85 °C a nakonec vizuální a organoleptický test kvality povrchu.
Materiály splňují normy pro emise těkavých organických sloučenin (VOC) z automobilového průmyslu. Pro výše popsané materiály můžeme dodat žluté karty UL a výsledky zkoušek hořlavosti.
Společnost Jinyi Mould nabízí kompletní služby od návrhu koncepce, výroby forem, vstřikování plastů až po montáž součástí. V naší výrobní dílně máme vstřikovací lisy s nosností od 80 tun do 2500 tun a dokážeme uspokojit všechny druhy požadavků na vstřikování plastů, od malých knoflíků až po velké úložné krabice.
Díky našemu modulárnímu designu forem dokážeme rychle uspokojit požadavky zákazníků na změny produktů, jako je přidání slotů nebo úprava systémů otevírání a zavírání. Pokud navrhujete novou řadu úložných prostor pro interiér automobilu a hledáte dodavatele s pokročilou technologií forem, bohatými zkušenostmi v oblasti inženýrství a náročnými kontrolami kvality specifickými pro automobilový průmysl, vítáme partnerství s vámi.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
