Tato forma byla společností JinYi Mold speciálně navržena pro velkosériové výrobní projekty předních a zadních nárazníků osobních automobilů a úspěšně sloužila mnoha projektům zahraničních zákazníků. Vzhledem k velké velikosti nárazníku (1600–1900 mm), dlouhým průtokovým kanálům a extrémně přísným požadavkům na povrch třídy A kombinuje tato forma konstrukci řízenou metodou DFM, analýzu a optimalizaci toku ve formě a praktické zkušenosti s velkosériovými vstřikovacími lisy. Zaměřuje se na řešení klíčových problémů, jako je plnění dlouhých průtokových kanálů, integrované zpracování plochy senzorů a kontrola deformace velkých povrchů, čímž zajišťuje stabilní konzistenci montáže a splňuje potřeby krátkodobé hromadné výroby.
Díky specializované velkoformátové dílně, vysoce přesným možnostem zpracování oceli a inženýrskému týmu s více než 500 lidmi poskytuje společnost JinYi Mold komplexní procesní řešení od analýzy proveditelnosti až po podporu hromadné výroby. Používáme vysokopevnostní ocelové materiály, jako je ASSAB 8407 (jádro formy) a 2316 (dutina formy). Konstrukční životnost formy dokáže pokrýt výrobní potřeby 300 000 až 800 000 forem. Pro ověřování a výrobu používáme vstřikovací lisy s výkonem 1200–2500 tun, abychom zákazníkům poskytli flexibilní a stabilní záruky hromadné výroby pro jejich rozmanité modely.
Optimalizujte velikost/polohu vtoku, dělicí linii a přechodovou zónu tloušťky stěny pomocí DFM kontroly; použijte analýzu toku ve formě (Moldflow) k optimalizaci rovnováhy proudění a udržovacího tlaku za podmínek dlouhé geometrie kanálu a řiďte kolísání teploty v rozmezí ±2–3 °C, abyste minimalizovali deformaci v důsledku deformace.
Forma má dvoubodovou strukturu a je vybavena vícebodovým systémem horkých vtoků s ventily pro dosažení plynulého plnění. Klíčovou inovací je zahrnutí 45–60 skupin paralelních a konformních kanálových chladicích okruhů v kombinaci s konstrukcí vyměnitelných vložek pro oblasti registračních značek, držáky senzorů a další oblasti, čímž se dosahuje efektivního chlazení a flexibility při adaptaci na různé modely.
Pro snížení deformace tenkostěnných profilů je použito vyvážené uspořádání vyhazovacího systému; díky vysokorychlostnímu zpracování a vícestupňovému leštění je dosaženo rovnoměrného lesku a bezvadného povrchu třídy A v široké viditelné oblasti a rovinnost lze před opuštěním továrny regulovat na ≤0,4 mm.
Každá velká forma na nárazník musí projít systematickým ověřováním, aby se zajistilo, že splňuje přísné standardy globálních výrobců originálního vybavení (OEM):
Provádějte několik kol zkoušek forem od T0 do T3, abyste průběžně optimalizovali proces s cílem zkrátit výrobní cyklus o 15–18 %.
Pro provedení analýzy protokolu v plném rozsahu vzorků obsahujících 100–200 měřicích bodů použijte trojrozměrný souřadnicový měřicí stroj (CMM).
Profesionální kontrola lesku povrchu, textury a kvality svarových linií a kontrola usazení sestavy na upínacích přípravcích nástrojů od výrobce originálního vybavení.
Forma je dodávána jako řešení na klíč a obsahuje kompletní dokumentaci: včetně 2D/3D konstrukčních souborů, analýzy toku formy a zpráv DFM, záznamů o kontrolách souřadnicovým měřicím strojem (CMM), certifikátů jakosti a tvrdosti oceli, videozáznamů/fotografií ze zkoušek formy a seznamů náhradních dílů a návodů k údržbě, aby se zákazníci mohli lépe zapojit do hromadné výroby.
Tento projekt odráží inženýrskou sílu společnosti JinYi Mold jakožto velkého výrobce automobilových forem v poskytování vysoce stabilních a dlouhodobých řešení pro hromadnou výrobu v oblasti velkorozměrových vstřikovacích forem pro vnější díly automobilů. Naše továrna s roční výrobní kapacitou 280–350 sad automobilových forem je vybavena kompletním řetězcem zařízení včetně zkušebního stroje na formy o výkonu 2 500 tun a je odhodlána zajistit spolehlivou kvalitu a dodávky pro globální zákazníky.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
