Formy od společnosti JinYi Mold jsou vhodné pro hromadnou výrobu plastových pouzder pro motory ventilátorů v automobilových systémech HVAC (topení, větrání a klimatizace). Tato součást je klíčovým konstrukčním prvkem pro zajištění efektivního a tichého provozu systému cirkulace vzduchu v automobilu. Má extrémně vysoké požadavky na rozměrovou přesnost, dlouhodobou tepelnou stabilitu a odolnost proti vibracím. Díky svým rozsáhlým zkušenostem v oblasti automobilových forem poskytuje společnost Jinyi Mold známým výrobcům automobilového elektrického nářadí, včetně společnosti Dewalt, komplexní řešení od vývoje forem až po hromadnou výrobu, což zajišťuje, že pouzdra zůstanou spolehlivá a konzistentní i v komplexním prostředí motorového prostoru.
Dodržujeme přísné standardy projektů vstřikování plastů pro automobilový průmysl a do celého projektu vždy integrujeme inženýrské procesy automobilového průmyslu. Od předběžného návrhu založeného na aerodynamice až po výrobu a ověření v souladu s normami TS 16949 (nyní IATF 16949) jsme vynaložili veškeré úsilí, abychom vytvořili skříň motoru ventilátoru, která přesně splňuje přísné požadavky výrobců originálních zařízení (OEM) a aftermarketu.
Během fáze návrhu formy jsme použili 3D CAD software k optimalizaci geometrie skříně, abychom zajistili dobrou montáž a funkčnost v kompaktním motorovém prostoru. Nejdůležitější je, že jsme pomocí Moldex3D nebo Autodesk Moldflow provedli komplexní analýzu toku formy, abychom předem předpověděli chování proudění, rozložení tlaku a účinnost chlazení plastu, a tak se efektivně předešlo potenciálním vadám, jako jsou deformace a propadliny, před zpracováním a zajistili strukturální pevnost. Tento krok je nepostradatelným předpokladem pro vysoce kvalitní vstřikování plastů do automobilů.
Forma je vyrobena z otěruvzdorné oceli pro tváření za tepla, jako je H13 nebo S136, aby byla zajištěna rozměrová stabilita během dlouhodobé nepřetržité výroby. Forma je vybavena vysoce přesnými vložkami, optimalizovanými chladicími kanály, systémy horkých vtoků, hydraulickými saněmi a naklápěcími mechanismy určenými pro složité geometrické struktury, které jsou vyrobeny na míru tak, aby splňovaly požadavky na vysokorychlostní výrobu součástek automobilového elektrického nářadí.
Úzce spolupracujeme s dodavateli materiálů na výběru technických plastů vhodných pro automobilové formy, jako je PA6+GF (nylon plus skleněná vlákna), PBT, vysoce odolný ABS atd. Tyto materiály mají vysokou tepelnou odolnost, vynikající rozměrovou stabilitu a dobré elektrické izolační vlastnosti a splňují přísné požadavky na materiálové vlastnosti automobilových systémů HVAC a špičkového automobilového elektrického nářadí.
Zavádíme přísné ověřovací procesy běžné v automobilovém průmyslu, abychom zajistili spolehlivost každého produktu.
Ve výrobní lince pro vstřikování plastů pro automobily používáme pokročilé řídicí jednotky a systémy monitorování v reálném čase, abychom zajistili konzistenci parametrů v každém cyklu vstřikování, a tím zajistili vynikající kvalitu povrchu a mechanickou integritu dílů.
Každý kryt motoru ventilátoru musí projít řadou kontrol, včetně trojrozměrné rozměrové kontroly, vibračního testu, testu tepelných cyklů a testu hluku. Naším cílem je prostřednictvím testování zajistit, aby se produkt přizpůsobil náročným jízdním podmínkám a fungoval stabilně.
Můžeme poskytnout kompletní balíček dokumentace PPAP (proces schvalování výrobních dílů) a zajistit, aby všechny výrobní šarže měly sledovatelný proces, který podpoří potřeby auditu a schvalování výrobce originálního vybavení (OEM) nebo dodavatele první úrovně.
Společnost JinYi Mold poskytuje kompletní řešení pro projekty výroby forem a vstřikování plastů v automobilovém průmyslu, od vývoje prototypů až po velkosériovou výrobu. Ať už potřebujete maloobjemovou zkušební výrobu pro projekt automobilových nástrojů Dewalt nebo plnohodnotnou výrobu pro globální platformu vozidel, náš zkušený tým vám zajistí rychlou reakci, cenovou konkurenceschopnost a vynikající kvalitu dodávek.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
