Produktová řada společnosti JinYi Mold se zaměřuje na poskytování vysoce spolehlivých řešení plastových komponentů na míru pro pouzdra, konzole a vnitřní konstrukční části vojenské techniky. Tyto komponenty musí zachovávat vynikající strukturální integritu, rozměrovou stabilitu a elektromagnetické stínění v extrémních podmínkách. Společnost JinYi Mold se opírá o přísné zkušenosti s procesy a řízením kvality nashromážděné v oblasti výroby špičkových zdravotnických prostředků a zavádí do vojenského průmyslu standardy přesnosti lékařské úrovně, aby zajistila, že plastové díly od individuálního vojenského vybavení až po komunikační zařízení splňují požadavky vojenských specifikací na odolnost, přesnost a konzistenci.
Jako výrobce působící v lékařské i vojenské oblasti si dobře uvědomujeme společné úsilí o bezpečnost dodavatelského řetězce, sledovatelnost procesů a absolutní spolehlivost kvality. Nejsme jen výrobcem forem pro farmaceutické čisticí nádoby, ale také partnerem v oblasti přesného inženýrství, který integruje přísnost systému managementu kvality zdravotnických prostředků dle normy ISO 13485 do vojenských projektů a poskytuje kompletní kontrolu procesů zahrnující certifikaci materiálů, návrh přesných forem a čistou montáž.
S odkazem na naše zkušenosti se vstřikováním lékařských dílů vybíráme pro vojenské díly technické plasty (jako je polykarbonát, PEEK, materiály vyztužené skelnými vlákny) s vysokou pevností, odolností vůči širokým teplotám, nehořlavostí a chemickou korozí. Pro lékařské/vojenské vybavení obsahující elektronické součástky jsme zkušení v navrhování integrovaných struktur a těsnicích řešení proti elektromagnetickému rušení (EMI).
Pro výrobu forem používejte vysoce odolnou ocel proti opotřebení a pro optimalizaci procesu plnění použijte analýzu toku formy Moldflow, abyste zajistili efektivní řízení vnitřního pnutí v konstrukcích se složitým umístěním žeber a nerovnoměrnou tloušťkou a zabránili praskání součástí za nízkých teplot nebo vysokých vibrací. Naše nástroje sahají od přesných pouzder pro zařízení pro elektronické zdravotní záznamy až po robustní rámy pro vojenské komunikační terminály.
Poskytujeme služby s přidanou hodnotou nad rámec jednoduchého vstřikování plastů, včetně ultrazvukového svařování, implantace závitových vložek odolných proti vibracím, stříkání vodivých povlaků a značení a sledovatelnosti dle vojenských standardů (například laserové kódování). Naše bezprašná dílna umožňuje montáž součástí se speciálními požadavky na čistotu.
Používáme přísné validační procesy blízké standardům výroby zdravotnických prostředků, abychom zajistili spolehlivost vojenských komponent.
Provádíme přísné kontroly DFM (Design for Manufacturability) a zajišťujeme stabilitu výrobního okna prostřednictvím validace procesů. Výrobní proces striktně dodržuje normu ISO 9001 a vychází z konceptu řízení a kontroly dle normy ISO 13485 pro dosažení plné sledovatelnosti procesu.
Nejenže provedeme plnohodnotné trojrozměrné souřadnicové testování (CMM), ale také pomůžeme s organizací nebo zajištěním screeningu environmentálního namáhání (ESS), vibračních zkoušek, zkoušek solné mlhy, cyklických zkoušek vysokých a nízkých teplot atd. dle potřeb zákazníka, abychom zajistili, že produkt splňuje skutečné podmínky použití.
Můžeme poskytnout kompletní zprávy o certifikaci materiálů, zprávy o kontrole prvního výrobku (FAI), záznamy o řízení procesů a sledovatelné dávkové soubory pro každou šarži produktů, abychom podpořili potřeby zákazníků v oblasti kontroly kvalifikace a schvalování.
Chápeme, že vojenské projekty kladou extrémně vysoké požadavky na důvěrnost, odolnost dodavatelského řetězce a včasné dodání. Od rychlého prototypování až po středně až velkoobjemovou výrobu zajišťujeme transparentní a efektivní řízení projektů. Všechny produkty jsou baleny v antistatických a nárazuvzdorných obalech na míru, aby byla zajištěna bezpečná přeprava.
Společnost JinYi Mold se zavázala k propojení výroby špičkových zdravotnických prostředků a vysoce spolehlivé vojenské výroby a transformaci přesnosti a odpovědnosti za život a zdraví do solidní záruky bezpečnosti zařízení a personálu.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
