Poskytujeme komplexní výrobní řešení pro vysoce přesné plastové konstrukční díly pro energeticky úspornou domácí elektroniku s integrovanou umělou inteligencí. V reakci na komplexní požadavky chytrých domácích zařízení na vzhled, texturu, kompaktní strukturu, design pro odvod tepla a šetrnost k bezdrátovému signálu se spoléháme na naše rozsáhlé zkušenosti v oblasti spotřební elektroniky, abychom splnili standardy přesné výroby forem na zakázku pro elektronické cigarety a špičkových vstřikovacích forem pro plastové díly pro chytré domácnosti Vivint. Tyto nástroje aplikujeme při vývoji široké škály plastových forem pro chytrá domácí automatizační zařízení, abychom zajistili konzistenci kvality od prototypu až po hromadnou výrobu.
Jako zkušený výrobce plastových forem na elektronické doutníky disponuje JinYi Mold vertikálními integračními možnostmi od návrhu konceptu produktu, přes výrobu forem, vstřikování plastů až po elektronickou montáž. Chápeme rychlou iteraci inteligentních zařízení, a proto prostřednictvím modulárního návrhu forem, standardizovaných materiálových systémů a automatizovaného testování výroby pomáháme zákazníkům zkracovat cykly uvádění produktů na trh a zajistit stabilitu nákladů a kvality v hromadné výrobě.
Při vývoji plastových dílů pro chytré domácnosti náš technický tým společně analyzuje rozložení desky plošných spojů, polohu antény a cestu odvodu tepla topnými komponenty. Prostřednictvím analýzy toku ve formě (Moldflow) a strukturální simulace je optimalizována tloušťka stěny a konstrukce výztuh pro dosažení nízké hmotnosti a zároveň zajištění pevnosti. Pro antény Wi-Fi/Bluetooth/Zigbee je vyhrazena volná plocha, aby se zabránilo rušení plastových dílů na rádiovém výkonu.
Jsme dobří ve zpracování složitých povrchových efektů, jako je vysoký lesk, mat a textura, které jsou potřebné pro chytrá domácí zařízení. Forma využívá předkalenou vysoce kvalitní ocel (například S136H) nebo technologii vstřikování více materiálů (Overmolding), abychom splnili požadavky na vzhled gumové barvy připomínající kůži (Soft-touch) nebo dvoubarevný vzhled. Naše zkušenosti s ultrajemným zpracováním otvorů a přesnou kontrolou tolerance (až ±0,02 mm), které jsme nashromáždili při výrobě zakázkových forem pro elektronické cigarety, lze použít i pro přesné součásti, jako jsou panely chytrých termostatů a pouzdra senzorů.
Poskytujeme integrované služby nad rámec samotných forem, včetně návrhu desek plošných spojů (PCBA), povrchové montáže (SMT), vypalování firmwaru a kompletní montáže strojů. To znamená, že zákazníci mohou sestavit a otestovat kryt vyrobený vstřikovací formou pro plastové díly od Vivint Smart Home a vnitřní desku plošných spojů v rámci stejného systému řízení kvality, čímž dosahují skutečně komplexních dodávek a snižují složitost řízení dodavatelského řetězce.
Zavádíme komplexní kontrolu kvality od návrhu až po expedici, abychom zajistili, že plastové díly splňují požadavky na dlouhodobou spolehlivost produktů pro chytrou domácnost.
Během spouštěcí fáze nového projektu používáme analýzu toku formy (Moldflow) a analýzu strukturálního napětí k předpovědi a řešení potenciálních problémů s nedostatečným vyplněním, deformací smršťování nebo koncentrací napětí v předstihu.
Všechny formy procházejí před opuštěním továrny několika koly testování forem od T0 do T2 a zkušební vzorky forem jsou podrobeny rozměrové kontrole (CMM), kontrole povrchových vad a hodnocení materiálových vlastností v souvislosti se stárnutím vlivem prostředí (například dvojité testování 85).
Pro projekty, které poskytují montážní služby, jsme vybaveni automatizovanou testovací linkou (ATE) pro provádění funkčních testů, bezdrátové kalibrace RF, testů stárnutí a bezpečnostních předběžných skenů celého stroje, abychom zajistili, že produkt splňuje standardy pro přístup na trh.
JinYi Mold podporuje flexibilní potřeby od rychlé výroby prototypů v malých dávkách (s podporou 3D tisku nebo silikonového lití) až po hromadnou výrobu v milionech kusů. Naše globální logistická síť poskytuje přepravní řešení „od dveří ke dveřím“ včetně DDP (Delivered Duty Paid) pro zjednodušení mezinárodních dodavatelských řetězců našich zákazníků.
Pokud vyvíjíte novou generaci chytré domácnosti, zařízení AIoT nebo spotřební elektroniky a hledáte partnera s komplexními schopnostmi v oblasti výroby přesných forem, vstřikování plastů a elektronické montáže, můžeme vám poskytnout integrované řešení od konceptu až po globální dodávku. Uveďte prosím své požadavky na produkt a my je vyhodnotíme a poskytneme vám profesionální technické a výrobní návrhy.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
