Naše společnost JinYi Mold úspěšně vyvinula a dodala přesné vstřikovací formy pro rámy automobilových mlhových světel a sestavy pouzder světel pro japonské zákazníky z řad výrobců originálního vybavení (OEM). Používají se k výrobě kompaktních komponentů vnějších světel, které vyžadují extrémně vysoké optické vlastnosti a těsnicí vlastnosti. Forma musí současně sestavovat levou a pravou část. Hlavní výzvou je koordinovat dekorativní vzhled a optickou funkčnost ve velmi malém prostoru, aby se zajistilo, že dekorativní kroužek dokonale odpovídá linii lišty nárazníku. Zároveň si pouzdro světla zachovává optickou středovou linii, aby se dosáhlo přesného směru světla, spolehlivé vodotěsnosti a dlouhodobé trvanlivosti. Klíčová rozměrová tolerance musí být přísně kontrolována v rozmezí ±0,03 mm.
Společnost Jinyi Mold, která se opírá o své bohaté inženýrské zkušenosti s poskytováním služeb globálním automobilovým značkám, poskytuje komplexní procesní řešení od analýzy proveditelnosti optického návrhu až po ověření hromadné výroby. Vyhněte se rizikům díky komplexní kontrole DFM (Design for Manufacturability) a analýze toku formy (Moldflow) a k ověření procesu využívá vstřikovací lisy o výkonu 80 až 1 600 tun, aby se zajistilo, že forma splňuje požadavky na vysoce kvalitní a efektivní hromadnou výrobu.
Plně parametrický 3D návrh formy založený na UG/CATIA, se zaměřením na optimalizaci polohy dělicí linie, rozvržení vtoků a vyváženou tloušťku stěny 2,0–2,6 mm pro zajištění nulových vad při vyjímání formy a strukturální záruku optické přesnosti zarovnání a pevnosti součástí v dlouhodobé výrobě.
Forma je vyrobena z vysokopevnostní, korozivzdorné zrcadlové oceli, jako jsou S136 a NAK80, a je opracována vysokorychlostním CNC a EDM obráběním pro dosažení standardu zrcadlového leštění Ra ≤ 0,05 µm ve viditelné oblasti, což zajišťuje konzistenci lesku a textury povrchu. Vyvážené uspořádání 15–25 chladicích okruhů účinně řídí deformaci a zajišťuje stabilitu optické geometrie.
Dvoudutinové uspořádání se používá k současnému vstřikování levých a pravých dílů a vyměnitelné vložky jsou navrženy tak, aby se rychle přizpůsobily změnám budoucích tvarů nebo senzorů/světlovodných pásků, čímž se zvyšuje životnost formy. Vícezónové chladicí systémy zkracují dobu výrobního cyklu o 10–15 %.
Každá sada forem pro ozdobné rámečky mlhových světel musí projít systematickým ověřováním v souladu s normami OEM, aby byla zajištěna funkčnost formy:
Strukturovaný proces zkušebního procesu forem od T0 do T3 postupně ladí a uzamyká nejlepší procesní parametry, aby byla zajištěna stabilita a opakovatelnost výroby.
K provádění měření prvků spony, poloměru sestavy a optických referenčních bodů v plné velikosti se používá trojrozměrný souřadnicový měřicí stroj (CMM); současně se provádí optická kontrola, která ověřuje konzistenci optické dráhy, aby se zajistilo, že nedochází ke zkreslení a snížily se chyby v rozměrových datech.
Vyrobený vzorek je ve skutečnosti sestaven s mlhovým světlometem dodaným zákazníkem, aby se ověřilo usazení, těsnění a celkový optický efekt sestavy.
Po dodání formy poskytneme kompletní balíček technické dokumentace k formě, včetně: 2D/3D konstrukčních souborů, zpráv z DFM a analýzy toku formy, zpráv z rozměrové kontroly souřadnicovým měřicím strojem (CMM), certifikátů materiálu a tvrdosti, zkušebních vzorků forem a návodů k údržbě, abychom zajistili, že zákazníci mohou bezproblémově převzít výrobu a dosáhnout stabilní hromadné výroby.
Tento projekt odráží profesionální inženýrské schopnosti společnosti JinYi Mold v oblasti přesného automobilového osvětlení a exteriérových forem. Jsme odhodláni transformovat komplexní optické a vzhledové požadavky do stabilních a spolehlivých řešení pro hromadnou výrobu.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
