Tato produktová řada se zaměřuje na poskytování řešení pro rychlý vývoj a malosériovou výrobu kritických 3D tištěných dílů pro obranný, letecký a špičkový průmysl. Vojenské komponenty často čelí výzvám, jako je extrémní přizpůsobivost vůči prostředí, vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, složité vnitřní struktury a požadavky na náhradní díly v nouzi. Tradiční výrobní metody však mají dlouhé cykly a vysoké náklady. Díky svým rozsáhlým zkušenostem s výrobou přesných forem společnost JinYi Mold inovativně kombinuje koncept Design for Additive Manufacturing (DfAM) s řadou 3D tiskových služeb SLA/SLS/FDM a poskytuje komplexní služby zahrnující koncepční návrh, rychlé prototypování a přímou výrobu funkčních dílů, čímž efektivně zkracuje cyklus vývoje a údržby zařízení.
Nejsme jen poskytovatelem výrobních služeb, ale také partnerem v oblasti podpory vývoje 3D tištěných produktů pro naše zákazníky. Prostřednictvím procesu včasné účasti pomáháme zákazníkům s přepracováním dílů, využíváme technické výhody 3D tisku k dosažení integrace, odlehčení a zlepšení výkonu a dokonale kombinujeme aditivní výrobu s tradičními subtraktivními výrobou (CNC) nebo vstřikovacími lisovacími procesy, abychom zákazníkům poskytli hybridní výrobní řešení, která jsou časově i nákladově efektivní.
Technické body
Optimalizace návrhu (DfAM):
Naši inženýři využívají principy DfAM k optimalizaci topologie dílů, odstraňování nadbytečných materiálů a dosahování nízké hmotnosti při současném zajištění mechanických vlastností; navrhují složité mřížkové struktury nebo vnitřní průtokové kanály, kterých nelze dosáhnout tradičními procesy. U skořepinových komponentů rychle ověřujeme montáž a ergonomii pomocí 3D tisku plastů.
Procesní materiály:
Nejlepší proces volíme na základě konečného použití dílu. Technologie SLA (vytvrzování světlem) se používá k výrobě modelů nebo inspekčních nástrojů s vysokou detailností a hladkými povrchy. Technické plasty, jako je nylon, se používají pomocí technologie SLS (selektivní laserové spékání) k vytvoření pevných a tepelně odolných součástí. Prostřednictvím 3D tisku kovů pro průmyslové použití (jako je SLM/DMLS) se k výrobě koncových dílů, které odolávají vysokému zatížení a vysokým teplotám, jako jsou konzole, chladiče nebo zakázkové nástroje, používají titanové slitiny, hliníkové slitiny nebo nerezová ocel.
Integrovaná výroba:
Profesionální následné zpracování 3D tištěných dílů umožňuje dosáhnout konečné rozměrové přesnosti, povrchové úpravy a mechanických vlastností. Mezi tyto procesy patří odstranění podpěr, pískování, leštění, tepelné zpracování (u kovových dílů) a CNC dokončování. Dokážeme také přesně sestavit složité základní komponenty vyrobené pomocí 3D tisku s dalšími díly vyrobenými tradičními procesy do kompletních hotových komponentů.
Validace a zajištění kvality
Zavedli jsme přísný systém kontroly kvality aditivní výroby pro vojenskou a průmyslovou oblast.
Certifikace procesů a materiálů:
Sledovatelnost a certifikace každé šarže tiskových materiálů. Parametry procesu tisku kovů byly ověřeny a dle požadavků zákazníka mohou být poskytnuty protokoly o zkouškách mechanických vlastností materiálu (jako jsou zkoušky tahem a únavou).
Digitální kontrola v celém procesu:
Od digitálního porovnání modelů, online monitorování během tiskového procesu až po trojrozměrné souřadnicové měření (CMM) po dokončení nebo průmyslové CT skenování, zajišťujeme, aby geometrické rozměry a vnitřní kvalita každé součásti splňovaly přísné standardy.
Testování vlivů prostředí a výkonu:
Součásti mohou být podrobeny vibračním zkouškám, zkouškám solnou mlhou, cyklickým zkouškám s vysokými a nízkými teplotami a dalším ověřováním adaptability na prostředí, aby byla zajištěna jejich spolehlivost za skutečných provozních podmínek.
Poprodejní servis
Nabízíme vysoce flexibilní a responzivní servisní model: od rychlého prototypování jednotlivých kusů až po nízkoobjemovou výrobu desítek až stovek kusů. Ať už se jedná o zakázkový držák pro modernizaci zařízení, lehký kryt pro bezpilotní zařízení nebo výměnu již nevyráběného staršího dílu, dokážeme poskytnout řešení za zlomek času.
Pokud je váš projekt omezen dobou cyklu a náklady tradiční výroby, nebo navrhujete produkty nové generace s inovativními strukturami, pokročilá komplexní řešení 3D tisku od společnosti JinYi Mold budou vaším silným partnerem. Kontaktujte nás a prodiskutujte, jak může aditivní výroba posílit váš projekt.
O nás
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
Výrobní zařízení:
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Rozsah služeb:
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vyznamenání a kvalifikace:
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika a nákladní doprava:
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
