Vstřikování nylonu vojenské kvality není běžným typem zpracování plastů. Zahrnuje použití vysoce kvalitního nylonu, který vyžaduje vojenské standardy, přičemž technologie vstřikování se používá k výrobě polymerních dílů pro vojenské nástroje se zvýšenou pevností a spolehlivostí.

Cílem této produktové řady je efektivně využít technické plasty jako PA6-GF/PA66-GF pomocí vysokotlakého vstřikování k výrobě důležitých komponentů pro vojenskou techniku, které se vyznačují vysokou strukturální pevností, nízkou hmotností a specifickými funkcemi, jako je elektromagnetické stínění. Tyto vyrobené komponenty by měly poskytovat geometrickou stabilitu s provozní účinností, která dobře funguje při teplotách od -40 °C do 120 °C, za stálých vibrací a v polním chemickém prostředí, čímž přímo ovlivňuje spolehlivost jednotlivých vojenských zařízení. Disponujeme silnou schopností poskytovat kompletní integrované služby vstřikování plastů pro vojenská komunikační zařízení s integrovaným stíněním rádiových frekvencí.
Společnost JinYi Mould dohlíží na proces vstřikování plastů ve vojenských projektech v rámci systému kvality IATF 16949 a naše společnost dodržuje standardy přesné výroby automobilových komponentů hnacích ústrojí pro naši vojenskou techniku. Specializujeme se na hybridní integraci plastových a kovových komponentů, které splňují vojenské standardy, se zaměřením na zvládnutí klíčových výrobních procesů, jako je vstřikování do forem a ultrazvukové svařování, pro dosažení trvalého spojení mezi materiály.

Používáme vyztužený nylon s hmotnostním poměrem skleněných vláken 20 % až 50 %, který poskytuje pevnost v tahu 80–160 MPa. Abychom splnili standardy pro elektromagnetické stínění vojenské třídy, přidáváme vlákna z nerezové oceli nebo poniklovaná uhlíková vlákna, která podporují útlum elektromagnetického rušení 30–60 dB ve frekvenčním pásmu 30 MHz až 1 GHz, jak je definováno ve specifikacích MIL-STD-461.
Formy jsou ve skutečnosti vyrobeny z předkalené oceli pro tváření za tepla S136 nebo H13 a konstrukce formy byla vylepšena s ohledem na typické problémy během procesu tváření dílů vojenské techniky, zejména vrásky a tenké stěny. Analýza toku formy pomocí Moldex3D navíc optimalizuje návrh vtoků a chlazení, čímž zajišťuje, že rozměrový rozdíl v nylonových dílech v důsledku absorpce vlhkosti nebo procesu chlazení nepřekročí ±0,08 %.
Pro výrobu plastových a kovových komponentů splňujících vojenské standardy před vstřikováním pečlivě vkládáme kovové vložky v konektorech do dutiny formy a přeléváme je roztaveným nylonem pro strukturální zpevnění, abychom zabránili chybám při montáži. Vstřikovací lis používá servosystém s uzavřenou smyčkou k řízení kolísání vstřikovacího tlaku v rozmezí ±1 %, aby byla zajištěna mechanická konzistence vstřikovaných výrobků.
Pažby a rukojeti netvoří kritické části střelné zbraně, a proto mohou být vyrobeny z lehkých materiálů.
Základní předměty jako vojenské helmy a bojové brnění. I když jsou nezbytné pro ochranu a pevnost, jsou navrženy tak, aby byly co nejlehčí.
Produkty, jako jsou pouzdra na vysílačky, pouzdra na baterie a ochranná pouzdra na GPS zařízení, mají velmi dobrou odolnost proti nárazu, těsnění a elektromagnetické stínění.

Kromě toho používáme speciálně definovaný ověřovací postup pro vojenské komponenty vyrobené z nylonu.
U každé šarže stínícího nylonu se provádí analýza objemového odporu a ověřovací zkoušky účinnosti stínění (SE). U různých vojenských plastových dílů se také provádějí zkoušky tahem, ohybem a zkoušky rázové pevnosti podle Izoda.
Hotové výrobky jsou také podrobeny cyklům vysokých a nízkých teplot od -40 °C do 85 °C, cyklům vysoké vlhkosti, 48hodinovému testu v solné mlze, 500hodinovému testu stárnutí UV zářením a chemickým korozním ponořovacím testům s materiály, jako je motorová nafta a repelenty proti hmyzu.
Důkladné zkoumání funkčních charakteristik sestavy se provádí pomocí 3D souřadnicového měřicího stroje (CMM). U krytů stínění se provádí testování úniku rádiových vln. V případě hardwarových komponent vojenského standardu se po instalaci provádí dynamické zatěžovací testování, které simuluje provozní podmínky.
Dodací kapacity společnosti JinYi Molds dokáží splnit širokou škálu požadavků, ať už se jedná o pilotní výrobu s rychlým prototypováním pro menší množství, nebo o hromadné dodávky desítek tisíc kusů pro dodávky do výrobní linky a instalační projekty. Společnost JinYi Molds je schopna nabídnout rozsáhlou pomoc při modernizaci stávajících plastových výrobků s vojenským standardem pro návrh a vývoj pokročilých generací stíněných RF krytů pro armádu.
Pokud se vaše konkrétní požadavky na projekt taktického vybavení týkají odlehčení komponent, přizpůsobivosti prostředí nebo elektromagnetické kompatibility, neváhejte kontaktovat náš tým materiálového inženýrství s vašimi specifickými požadavky. Upozorňujeme, že je třeba specifikovat výkonnostní i cenové požadavky a my můžeme na základě těchto požadavků vytvořit konstrukční řešení.

Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.

desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.

Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.

Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.