Plastové vojenské komponenty pohánějí transformaci směrem k lehčím, silnějším, chytřejším a nenápadnějším konstrukcím, což je klíčové pro vývoj moderní vojenské techniky. Tato hnací síla se týká odlehčení vojenské techniky pro zlepšení její mobility a flexibility, zvýšení jejího výkonu ve složitých a náročných podmínkách, získání inteligence pro lepší přizpůsobení potřebám moderního válčení a dosažení nenápadnosti pro zlepšení přežití na bojišti.
Tato produktová řada je určena pro komunikační zařízení a ochranné moduly pro aktivní vojenská vozidla, individuální vojenské systémy a historická vozidla a poskytuje plastové komponenty, které splňují požadavky na přenositelnost a odolnost ve vojenském prostředí. Tyto technické plastové komponenty musí odolávat řadě drsných faktorů prostředí, včetně silných teplotních výkyvů během vojenských operací, odolnosti proti nárazu během přepravy a skladování, degradaci UV zářením a chemické korozi. Naše produkty zahrnují celé spektrum od materiálové vědy a výroby forem až po ověřovací testování a hodnocení pro návrh a záměr nabídnout spolehlivý strukturální a funkční pomocný návrh pro vojenské taktické sady pro přežití, vojenské zásoby a vojenské taktické produkty. Zahrnuje také přesně sladěné komponenty pro restaurování historických vojenských vozidel v Národním muzeu vojenských vozidel.
Společnost JinYi Molds zpracovává zakázky na vojenské projekty s využitím procesů kontroly kvality IATF 16949, které jsou vhodné pro standardy automobilového průmyslu, a také integruje 3D tisk podle vojenských standardů pro výrobu prototypů a validaci. Například pro obnovu forem pro plastové prvky interiéru klasického vojenského vozidla Ferret" se nejprve vyrobí validační forma pomocí 3D skenování a tisku, která se ověří, a následně se vyvine forma pro hromadnou výrobu, aby bylo možné provést obnovu s co největší přesností a rychlostí. Vojenské zásoby a taktické vybavení
V závislosti na zamýšleném zatížení a podmínkách součásti bude zvolen nylon vyztužený skelnými vlákny, polykarbonátová slitina PC-ABS nebo polyetherimid. U materiálu PA66-GF30 bylo zjištěno, že pevnost v tahu přesahuje 150 MPa, má zvýšenou teplotu tepelné deformace přes 200 °C a úspěšně prochází regulovanou zkouškou odolnosti proti vlhkému teplu a plísním v souladu se specifikací MIL-STD-810G, čímž splňuje kritéria pro skladování v terénu.
Jádro formy je vyrobeno z kalicí oceli S136 nebo H13, pohyblivé části jsou nitridované. Konstrukce vtokování a chlazení je také vylepšena pomocí softwaru pro analýzu toku ve formě Moldex3D. Výsledkem je rozdíl v hmotnosti dílů při výrobních odchylkách omezený na ±0,5 %, což je nezbytné pro použití komponentů ve vojenských dodávkách.
Před velkovýrobou forem se spoléháme na technologii 3D tisku k výrobě prototypů pro funkční testování. Nylonové prototypy vytvořené technologií selektivního laserového spékání dokáží obstát v určitých testech, čímž se zkracuje proces testování pro konstrukční korekce. Tuto technologii lze efektivně uplatnit při reprodukci nenosných dílů pro vzácné exponáty v Národním muzeu vojenských vozidel.
Kromě toho jsme vybudovali komplexní validační proces zahrnující materiály, komponenty a sestavy.
Po obdržení všech surovin používaných v technických plastech kontrolujeme Žluté karty UL a Bezpečnostní listy materiálu (MSDS) každé suroviny a provádíme spektrální analýzu zakoupených vzorků. U taktického vybavení pro přežití používaného armádou dále testujeme zpomalení hoření a antistatické vlastnosti dle UL94.
Součásti vyráběné ve velkém měřítku se měří souřadnicovými měřicími stroji podle norem AQL pro měření. Pravidelně se provádějí zkoušky mechanických vlastností, jako je pevnost v tahu, rázová houževnatost a tvrdost podle Rockwella. Zkoušky spolehlivosti v prostředí zahrnují teplotní cykly od -40 °C do 85 °C, 96hodinovou zkoušku solnou mlhou dle ASTM B117 a zkoušku stárnutí UV zářením po dobu 500 hodin.
U komponentů zabalených v součástkách vojenských vozidel Ferret nebo jinak se provádějí testy kompatibility a funkční integrace, aby se zajistilo, že komponenty dobře fungují společně a nekolidují s kovovými nebo elektronickými součástkami.
Společnost JinYi Moulds se dokáže přizpůsobit potřebám různých měřítek a úrovní naléhavosti a využívá technologii 3D tisku vojenského standardu k výrobě jednorázových nebo nízkosériových prototypů a náhradních dílů. Jsme schopni realizovat středně velkovýrobu pro vojenské potřeby i velkovýrobu pro velká zařízení.
Pokud hledáte důvěryhodného dodavatele plastových dílů pro modernizaci stávajícího vybavení, snížení hmotnosti jednotlivých systémů vojáků nebo precizní restaurování historického vybavení, neváhejte nás kontaktovat. Abychom vám mohli přizpůsobit cenově efektivní výrobní řešení, které bude splňovat vaše potřeby, rádi se seznámíme s vaším aplikačním prostředím, výkonnostními požadavky a cenovými požadavky.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
