Tato řada vstřikovacích lisů byla vyvinuta tak, aby splňovala požadavky na výrobu vysoce standardizovaných a stabilních složitých vojenských dílů. Stroj se zaměřuje především na uzavírací sílu v rozmezí od 80 do 2500 tun a řídicí jednotku plastifikace, která byla optimalizována pro technické plasty. To zajišťuje vysoce standardizovanou výrobu vstřikovaných dílů vojenské kvality vyráběných na každou formovací dutinu. Slouží nejen jako výrobní stroj, ale spíše jako klíčový stroj pro přechod od vysoce pokročilých polymerů k vysoce spolehlivému bojovému vybavení a výrobě složitých integrovaných komponentů, jako jsou taktické plasty a kovy.
Vzhledem ke svým bohatým zkušenostem s přesným obráběním optimalizovala společnost Jinyi Moulds použití vstřikovacích lisů v armádě. Modernizací pohonného systému s funkcí dlouhodobého nepřetržitého provozu nebo začleněním systémů pro sběr dat a monitorování procesů lze sledovací funkci různých parametrů během výrobního procesu plnit na požadované úrovni v obranném průmyslu.
Jeho struktura je optimalizována pomocí metody konečných prvků (FEA) pro minimalizaci deformace i při vysokém vstřikovacím tlaku (až 2500 barů). Je vybaven servořízením s uzavřenou smyčkou, které umožňuje řízení rychlosti vstřikování, přídržného tlaku a teploty formy na milisekundovou úroveň, aby procesní odchylky ovlivnily kritické rozměry plastových a kovových výrobků pro obranné aplikace s přesností až +0,02 mm.
Tento stroj je navržen tak, aby byl kompatibilní s vstřikováním do forem a vícekomponentním vstřikováním do forem. Díky rozhraní pro integraci robotů může stroj automaticky provádět úkony související s umisťováním kovových vložek, odstraňováním taktických plastových a kovových dílů a montáží, a tím podporovat bezobslužnou výrobní linku. Vzhledem k povaze zakázkových plastových dílů souvisejících s vojenským hardwarem, které se vyznačují malosériovou výrobou více druhů, má tento stroj systém rychlé výměny forem, který dokáže vyměnit formy za méně než 15 minut.
Plastifikační šnek a válec jsou vybaveny materiály a konstrukcemi odolnými vůči vysoce korozivním a vysoce viskózním materiálům, jako je skleněný nylon, polyéteréterketon a samozhášivý PC/ABS. Použití servohydraulické jednotky nebo plně elektrického stroje umožňuje úsporu spotřeby energie až o 30 % až 60 % ve srovnání s konvenčními lisy. Obecně je tento stroj schopen nést větší zatížení pro zvýšení výrobních kapacit.
Máme systém kontroly a údržby založený na datech, který zaručí neustálou výrobu kompetentních dílů.
Před dodáním zařízení provádíme různé výkonnostní testy, jako je testování produktivity, přesnosti (z hlediska hmotnosti výrobku) a opakovatelnosti, s použitím standardních forem a materiálů.
Využíváme vestavěné senzory ke kontrole stavu důležitých součástí, jako jsou šrouby a páky. Následuje analýza dat pomocí platformy IoT, abychom minimalizovali prostoje. Na vyžádání je k dispozici i vzdálená technická podpora.
Můžeme zákazníkům pomoci s prováděním procesních analýz pro vojenské vybavení na míru, abychom zajistili stabilní nastavení procesů a systematické školení operátorů a údržbářů.
Společnost JinYi Mold poskytuje řešení od dodávek jednotlivých strojů až po projekty na klíč zahrnující celou výrobní linku. Naše zařízení splňuje globální bezpečnostní normy, jako jsou CE a UL, a je vhodné pro použití v různých energetických sítích a prostředích po celém světě.
Pokud se chystáte implementovat nebo modernizovat výrobní linku na vstřikování plastových dílů pro ozbrojené síly a máte vlastní požadavky na stabilitu, přesnost a automatizaci zařízení, neváhejte se obrátit na náš tým inženýrů zařízení. Potřebujeme znát vaše požadavky na materiál, kapacitu a stupeň automatizace, abychom vám mohli poskytnout naše řešení pro vaše zařízení.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
