Tato služba se zaměřuje na využití technologie aditivní výroby průmyslové úrovně k poskytování řešení rychlého prototypování pro národní obranné vybavení od ověření konceptu až po malosériovou zkušební výrobu. Její klíčová hodnota spočívá v řešení výzev spojených s krátkými cykly, častými iteracemi návrhu a obtížným zpracováním složitých struktur ve výzkumu a vývoji zařízení. Zkracujeme cyklus ověřování návrhu přibližně o 70 % tím, že dodáváme fyzické prototypy do 72 hodin, které lze použít pro předběžnou montáž, funkční a environmentální testování.
Jedinečnou výhodou společnosti JinYi Mold je integrace řídicího systému výroby přesných forem s flexibilitou aditivní výroby. V procesu poskytování biokompatibilních 3D tištěných dílů pro lékařské použití a 3D tiskových služeb pro komunikační zařízení v lékařské a komunikační oblasti se inženýrské zkušenosti nashromážděné v oblasti materiálové shody, přesné montáže a elektromagnetické kompatibility (EMC) striktně přenášejí do procesu vývoje vojenských prototypů, aby byla zajištěna účinnost ověřování a spolehlivost prototypů.
Pomocí procesu vytvrzování světlem (SLA) se z technické pryskyřice vyrábějí díly s tloušťkou vrstvy 0,05 mm, která se používá ke kontrole přesného usazení a vůle 3D tištěných pouzder pro bezdrátové moduly a další produkty.
Prototyp je vyroben procesem selektivního laserového spékání (SLS) z nylonu (PA12) nebo materiálů vyztužených skelnými vlákny. Jeho pevnost v tahu může dosáhnout více než 48 MPa, což se používá pro předběžnou simulaci mechanického zatížení, jako jsou vibrace a nárazy, v prostředí.
Dodáváme materiály splňující normu ISO 10993 pro výrobu chirurgických prototypů vytištěných na 3D tiskárně, které podporují předoperační plánování. Stejně tak prototypové optické držáky nebo fluidní komory pro zakázkové 3D tištěné díly pro diagnostická zařízení mohou mít rozměrovou přesnost ±0,1 mm.
Naše vysoce kvalitní prototypové služby v nevojenských oblastech poskytují lepší výchozí bod pro vojenské projekty. Procesy kontroly čistoty materiálu a biologické bezpečnosti potřebné pro výrobu biokompatibilních 3D tištěných dílů pro lékařské použití jsou vhodné pro vývoj prototypů zařízení v uzavřeném prostředí, která mají přísné požadavky na chemické odplyňování a materiálovou kompatibilitu. Při vývoji prototypů pro 3D tisk komunikačních zařízení lze integrované zkušenosti s ověřováním návrhu výkonu antény, stínění signálu a odvodu tepla přímo aplikovat na včasnou optimalizaci návrhu vojenských komunikačních terminálů a 3D tištěných pouzder pro bezdrátové moduly.
Fáze prototypu není jen ověřením tvaru, ale také náhledem na proveditelnost výroby. Naši inženýři poskytují zpětnou vazbu v rámci Design for Manufacturing (DFM) na základě výsledků prototypu. Po potvrzení prototypu lze pomocí technologie rychlého měkkého vstřikování provést malosériovou zkušební výrobu 50–500 kusů a funkční prototypy lze vyrobit z finálních technických plastů (jako je ABS, PC) pro testování instalace, čímž se minimalizují technická rizika před investicí do velkoobjemových ocelových forem.
Pro prototypové díly vytváříme sledovatelné a kvantifikovatelné uzly kontroly kvality, abychom zajistili jejich účinnost jako základu pro konstrukční rozhodnutí.
Klíčové procesní parametry všech tiskových zařízení (jako je výkon laseru, teplota komory) jsou monitorovány a zaznamenávány v reálném čase, aby byl zajištěn konzistentní výkon prototypu pro více iterací stejného projektu.
Pro klíčové prototypové díly poskytujeme zprávy z trojrozměrného souřadnicového měření (CMM) a provádíme trojrozměrné skenovací porovnání s původními CAD modely za účelem generování map barevných odchylek. Pro produkty s přísnými funkčními požadavky, jako jsou například zakázkové 3D tištěné díly pro diagnostická zařízení, můžeme poskytnout základní data z testů mechanických vlastností.
Pro projekty zahrnující biokompatibilní 3D tištěné díly pro lékařské použití nebo speciální odolnost vůči vlivům prostředí lze poskytnout odpovídající bezpečnostní listy (MSDS) nebo zkušební protokoly.
JinYi Mold podporuje veškeré procesy od jediného prototypu až po stovky zkušebních výrob a hromadnou výrobu. Mezi typické scénáře použití patří: strukturální iterace nového individuálního vybavení vojáků, ověření vhodnosti nákladových prostor bezpilotních plošin, rychlá implementace speciálních operačních nástrojů (jako jsou kabelové svorky, inspekční nástroje) a digitální restaurování a zkušební výroba náhradních dílů pro starší vybavení.
Pokud váš projekt vyžaduje urychlení vývoje nebo ověření složitých návrhů, naše služba prototypování vojenských dílů pomocí 3D tisku poskytuje efektivní technickou podporu. Zašlete nám prosím svůj počáteční 3D model a požadavky na výkon a my pro vás naplánujeme optimální technologii a výrobní postup.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
