
Tato forma je speciálně vyvinuta pro kryty vnějších zpětných zrcátek pro automobily od evropského dodavatele. Jedná se o typický projekt vysoce žádaných vnějších obložení. Kryty automobilových zrcátek integrují složité aerodynamické zakřivené povrchy, texturované povrchy s vzhledem třídy A a přesné struktury pro instalaci senzorů, jako jsou kamerové radary. Hlavní výzvou je, že při zajištění vysoké strukturální tuhosti musí být deformace formy ve viditelné oblasti přísně kontrolována v rozmezí 0,07 mm a musí splňovat požadavky na dlouhodobou odolnost vůči venkovním povětrnostním vlivům.
Jakožto evropský dodavatel forem OEM, který slouží dodavatelskému řetězci, používá společnost JinYi Mold jako projektový standard proces návrhu simulací řízený CAE. Tato forma prošla kompletní analýzou toku v lisovacím cyklu, včetně plnění, chlazení, udržování tlaku a predikce deformace před řezáním oceli. Rizika byla předem zajištěna a návrh byl optimalizován pomocí dat, což zajistilo, že forma dosáhla standardů hromadné výroby v jednom pokusu a byla úspěšně dodána a použita v evropských projektech vozidel.

Je použit čtyřbodový sekvenční systém horkých vtoků řízený ventily. Po optimalizaci simulace je průtoková dráha každého vtoku vyvážená a míra využití materiálu dosahuje 88,89 %, což snižuje napětí a deformace způsobené nerovnoměrným plněním ze zdroje.
Forma je navržena s chladicím okruhem s rovnoměrnou teplotou. Úpravou rozložení vodní cesty a průtoku je teplotní rozdíl na povrchu dutiny formy během výrobního procesu řízen na <3 °C. Toto je klíčové technické opatření k dosažení cíle nízké deformace vstřikovací formy a zajištění konzistence lesku texturovaného povrchu.

Forma je vyrobena z vysoce tvrdé, leštitelné oceli a dutina prošla přesným EDM obráběním a ručním leštěním, aby bylo zajištěno stabilní reprodukce specifikované textury kůže nebo vysoce lesklého povrchu.
Pro montážní otvory senzoru a konstrukci přezky na pouzdře je navržen přesný posuvník a šikmý horní mechanismus, které zajišťují stabilní pohyb bez ovlivnění vzhledu.
Na základě výsledků simulace byla předem stanovena základní procesní okna pro rychlost vstřikování, bod přepnutí, tlak udržení a dobu. Data z hromadné výroby ukazují, že procesní okno je robustní, značka propadliny ve viditelné oblasti je kontrolována na ≤0,07 mm a deformace deformace plně splňuje požadavky na vůli pro montáž vozidla.

Dodržujeme přísné standardy evropských výrobců originálního vybavení (OEM) a provádíme kompletní ověřovací proces.
Po zkušebním provozu formy naskenujte díl pomocí trojrozměrného souřadnicového měřicího stroje (CMM), porovnejte skutečná data o deformaci s výsledky predikce Moldflow, ověřte přesnost simulačního modelu a použijte ho k doladění finálního procesu.
Forma prošla před opuštěním továrny několika koly testování od T0 do T2. Dodací dokumentace zahrnuje: zprávu o kontrole souřadnicovým měřicím strojem v plné velikosti, certifikát tvrdosti materiálu, vzorek pro kontrolu textury povrchu a podrobné záznamy o parametrech procesu zkušební formy.
Metodologii CAE osvědčenou v tomto projektu jsme úspěšně aplikovali na vývoj forem nárazníků, krytů světlometů, obložení sloupků a dalších složitých vnějších dílů automobilů, což zajišťuje vysokou kvalitu a nízké riziko napříč projekty.

Jako profesionální výrobce forem pro automobilový průmysl společnost JinYi Mold nejen dodává formy, ale také poskytuje kompletní služby od analýzy proveditelnosti, simulačního návrhu, výroby forem, předběžné kontroly forem v tuzemsku až po mezinárodní logistickou podporu. Úspěch této sady forem pro výrobu základů zpětných zrcátek dokazuje naši schopnost využívat přesnou simulační výrobu k splnění nejnáročnějších požadavků dodavatelského řetězce pro automobilový průmysl na světě.
Pokud máte podobné potřeby v oblasti forem pro exteriér automobilových dílů s vysokým vzhledem a nízkou tolerancí, můžeme vám poskytnout technická řešení založená na úspěšných případech. Neváhejte kontaktovat náš technický tým pro technickou výměnu informací.

Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.

desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.

Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.

Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.