Tato produktová řada se zaměřuje na poskytování vysoce integrovaných, vysoce kvalitních řešení pro vývoj a hromadnou výrobu vstřikovacích forem pro chytré domácí spotřebiče s dálkovým ovládáním. Tento typ pouzdra není jen konstrukčním prvkem, ale také klíčovým prvkem pro uživatelskou zkušenost a spolehlivost produktu. Jeho hlavními výzvami jsou dosažení stabilního pronikání bezdrátového signálu (například Wi-Fi/Bluetooth/Zigbee), bezpečnostní zpomalovací vlastnosti (například UL94 V-0), jemná povrchová textura (vysoký lesk/textura) a přesná montáž s vnitřní deskou plošných spojů a anténou.
Jako zkušený výrobce plastových forem pro fény a dodavatel forem pro kryty chytrých domácích zařízení kombinuje JinYi Mold zkušenosti s přesnou kontrolou vzhledu a rychlými iteracemi nashromážděné v oblasti spotřební elektroniky s požadavky na dlouhodobou spolehlivost a elektromagnetickou kompatibilitu produktů pro chytré domácnosti. Nabízíme nejen formy, ale také komplexní služby od kontroly DFM (Design for Manufacturability), přes výrobu forem, ladění procesu vstřikování plastů až po dodávky v dodavatelském řetězci, a pomáháme tak zákazníkům, jako jsou výrobci zabezpečovacích systémů pro chytré domácnosti, urychlit uvedení produktů na trh.
Během fáze návrhu formy použijte analýzu toku formy (Moldflow) k simulaci toku plastu, abyste se vyhnuli nadměrné tloušťce stěn nebo svarům v přednastavené oblasti antény (jak je zdůrazněno v projektu plastové formy pro chyby sítě Amcrest Smart Home), čímž se sníží útlum signálu. Můžeme navrhnout speciální řešení vstřikování materiálů s nízkým koeficientem křemíku nebo lokální vložky pro oblast antény.
Pro výrobu plastových forem pro domácí použití v oblasti inteligentních pouzder používáme zrcadlové ocelové materiály, jako jsou S136 a NAK80, a pětiosé CNC obrábění a přesné leštění zajišťujeme zrcadlový efekt Ra ≤ 0,02 μm nebo rovnoměrný leptaný povrch. Forma je vybavena vícebodovým horkým vtokem a sekvenčním řízením ventilů (SVG), které eliminuje vliv stop po proudění a svarových linií na vzhled.
Používá se převážně slitina PC/ABS (vyvážená rázová houževnatost a tepelná odolnost), nehořlavý ABS (UL94 V-0) a materiály PP/PE s nízkými dielektrickými ztrátami. Všechny materiály splňují normy RoHS a REACH a některé jsou volitelně s certifikací pro styk s potravinami.
Přesné řízení vstřikování plastů: Pro přesné řízení rychlosti vstřikování a křivky přítlaku použijte plně elektrický vstřikovací lis, abyste zajistili rozměrovou stabilitu (tolerance klíče ±0,1 mm) a snížili vnitřní pnutí, aby se zabránilo pozdějšímu praskání nebo deformaci pláště.
Zajišťujeme kompletní podporu pro začátečníky, včetně ultrazvukového svařování (pro dosažení vzduchotěsnosti a vodotěsnosti), CNC obrábění přesných otvorů, zalévání kovových vložek a nástřiku proti otiskům prstů (AF), aby skořepina splňovala funkční a senzorické požadavky konečného produktu.
Náš systém kvality zajišťuje, že každý kryt vyrobený plastovou formou pro inteligentní kryty splňuje přísné standardy produktů pro inteligentní domácnost.
Provést několik kol testování forem T0-T2 předtím, než forma opustí továrnu, poskytnout první zprávu o kontrole souřadnicového měřicího stroje v plné velikosti a provést ověření skutečné sestavy stroje se zákazníky.
Plášť musí projít zkouškou zpomalování hoření, zkouškou tlakem kuličky a zkouškou cyklického zahřívání a zahřívání (-10 °C až 55 °C). U produktů s bezdrátovými funkcemi může pomoci při testování výkonu antény (OTA) k zajištění síly signálu ze strukturálního hlediska.
Monitorování klíčových procesních parametrů v reálném čase pomocí senzorů ve formě pro zajištění konzistence hromadných výrobních šarží a vytvoření kompletních souborů pro sledovatelnost materiálů a procesů.
JinYi Mold podporuje plnou spolupráci od rychlého prototypování (3D tisk nebo soft formování) až po velkosériovou výrobu. Díky zkušenostem s obsluhou mnoha výrobců inteligentních domácích bezpečnostních systémů dokážeme rychle porozumět potřebám zákazníků a nabídnout cenově efektivní řešení.
Pokud vyvíjíte novou generaci chytrých domácích spotřebičů s dálkovým ovládáním a potřebujete dosáhnout nejlepší rovnováhy mezi estetikou a funkčností krytu a spolehlivou hromadnou výrobou, můžeme vám poskytnout profesionální technickou podporu. Zašlete nám prosím koncept produktu nebo předběžný návrh a náš technický tým zahájí analýzu proveditelnosti formy na krytí chytrých domácích spotřebičů.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
