Tento produkt je chytrý kuchyňský spotřebič s funkcí ovládání pomocí aplikace. Jeho hlavní konstrukční výzvou je dosáhnout vysoce přesné regulace teploty, stabilního a spolehlivého bezdrátového připojení a hluboké integrace protokolů s ekosystémem chytré domácnosti. Jako dodavatel s vertikálními výrobními kapacitami poskytuje JinYi Mold nejen kompletní řešení pro stroje, ale také aplikuje zkušenosti s přesnou výrobou interaktivních komponent nashromážděné jako výrobce forem pro ovládací panely chytré domácnosti a chytrých spínačů pro výrobce domácích forem na dotykové rozhraní, senzorový modul a konstrukční návrh těchto elektrických spotřebičů, aby zajistil hladký a spolehlivý uživatelský zážitek od základů hardwaru.
Vynikající chytrý kuchyňský spotřebič je vyváženým řešením mezi výkonem, interakcí a konektivitou. Náš vývojový proces proto začíná návrhem architektury na úrovni systému, který zahrnuje inženýrství tepelného managementu, návrh bezdrátové komunikace s nízkou spotřebou energie (například Wi-Fi 6/Bluetooth 5.0) a strukturální optimalizaci pro výrobu (DFM). Náš model vyvinutý společně s globálními značkami nám umožňuje zasahovat již od fáze konceptu a zajistit, aby návrhy produktů byly inovativní i sériově vyráběné.
Spotřebič má vestavěný vysoce přesný teplotní senzor NTC a topný prvek řízený algoritmem proporcionálně-integrálně-derivační (PID), který dokáže dosáhnout přesnosti regulace teploty ±1 °C. Konstrukčně čerpáme z našich zkušeností s těsněním a odvodem tepla z projektu výroby forem pro inteligentní domácí automatizační systémy, používáme materiály odolné vůči vysokým teplotám (jako je LCP, PPS) a materiály vhodné pro kontakt s potravinami (jako je PP, Tritan™) a optimalizujeme návrh součástí pomocí analýzy toku formy, abychom zajistili rozměrovou stabilitu a bezpečnost v dlouhodobém prostředí s vysokými teplotami a vysokou vlhkostí.
Řídicím jádrem zařízení je deska plošných spojů (PCBA) integrující mikrokontrolér (MCU), bezdrátový modul a budicí obvod. Jako profesionální dodavatel forem pro chytré domácnosti jsme dobří v používání procesu vkládání do forem (Insert Molding) k integraci dotykových senzorů, kapacitních tlačítek nebo LED indikátorů stavu (díky zkušenostem s optickým designem forem pro chytré domácnosti) s pláštěm, což zlepšuje integritu produktu, vodotěsnost a odolnost.
Zařízení podporuje bezdrátový upgrade firmwaru (OTA) prostřednictvím aplikace. Poskytujeme podporu integrace s běžnými platformami chytré domácnosti (jako je Amazon Alexa, Google Home, Apple HomeKit) nebo pomáháme zákazníkům s budováním privátních cloudových služeb pro správu skupin zařízení, propojení scén a analýzu dat o spotřebě energie.
Provádíme kompletní testování zahrnující funkčnost, spolehlivost a shodu s předpisy, abychom zajistili, že produkty splňují požadavky globálního trhu.
Každé zařízení musí projít alespoň 1 000 kompletními testy pracovního cyklu, aby se ověřila konzistence křivky regulace teploty, přesnost časování a odolnost mechanických součástí (jako jsou panty a tělesa dveří). Pro bezdrátové připojení je vyžadováno testování výkonu rádiových frekvencí (RF) a 72hodinový zátěžový test připojení.
Používáme materiály zpomalující hoření třídy UL 94 V-0 a pomáháme celému stroji splnit certifikace pro cílové trhy, včetně, ale nikoli výhradně, CE (EMC, LVD), FCC a RoHS. U dílů přicházejících do styku s potravinami je nutné poskytnout prohlášení o shodě FDA nebo ekvivalentní prohlášení.
Firmware zařízení prochází statickou analýzou kódu, penetračním testováním a podporuje zabezpečenou komunikaci šifrovanou protokolem TLS pro ochranu uživatelských dat a soukromí.
Společnost JinYi Mold poskytuje ODM/OEM služby na klíč od průmyslového návrhu (ID), konstrukčního návrhu (MD), výroby forem (jako jsou inteligentní spínače pro výrobce forem pro domácnosti a výrobce forem pro ovládací panely chytrých domů), vstřikování plastů, výroby desek plošných spojů (SMT) až po kompletní testování sestav strojů. Díky vlastní lisovně a systému jakosti ISO 9001 dokážeme dosáhnout rychlého prototypování (např. 4–6 týdnů pro funkční prototypy) a zajistit konzistenci ve velkovýrobě.
Pokud vyvíjíte novou generaci chytrých kuchyňských spotřebičů a potřebujete partnera s rozsáhlými zkušenostmi v oblasti přesné výroby forem, elektronické integrace, inteligentního ekologického dokování a přísné kontroly kvality, můžeme vám poskytnout komplexní technická řešení. Sdělte nám prosím své požadavky na produkt a my provedeme posouzení proveditelnosti a poskytneme vám předběžný technický plán.
Společnost Jinyi Mold byla založena v roce 1998 a její sídlo se nachází v Dongguanu v provincii Guangdong. Náš profesionální tým poskytuje služby v oblasti vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití a poskytuje vám podporu ve všech aspektech od návrhu, přes výrobu až po finální montáž.
desítky CNC obráběcích center (portálových a 5osých), vstřikolisů (80-1600 tun), elektroerozivních strojů, automatizačních zařízení atd.
Navázat pevná partnerství s Evropou, Austrálií a Asií pro realizaci mezinárodního exportního obchodu.
Výrobní kapacita společnosti: Výrobní základna o rozloze 13 000 m² v Maomingu (postavená v roce 2022) s ročním obratem přesahujícím 150 milionů RMB.
Vlastní certifikaci High-Tech Enterprise, certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015.
Logistika se řídí mezinárodními přepravními standardy a obaly jsou baleny do vyztužených dřevěných beden, vyplněných PE pěnou a zabalených do sáčků odolných proti vlhkosti.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-mail:selina@jy-mould.com
Kontaktujte nás a proberte s námi, jak můžeme podpořit vaše projektové potřeby
Upozorňujeme, že když si vyberete Jinyi Mold, nejsme jen dodavatelem, ale také čínským výrobním partnerem s 25 lety zkušeností v oblasti návrhu, výroby a montáže forem.
Specializujeme se na výrobu vysoce přesných forem a vstřikovací plasty pro průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, výroby domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnických prostředků a průmyslových zařízení.
Kvalita je řízena komplexním systémem, který zahrnuje analýzu toku forem, přísnou certifikaci materiálů, průběžné kontroly a testování finálních výrobků. Poskytujeme také kompletní dokumentaci, jako jsou certifikáty oceli, zprávy o tvrdosti a zprávy o rozměrové kontrole.
U výroby forem je dodací lhůta obvykle 4–6 týdnů po schválení návrhu. U hromadné výroby plastových dílů to obvykle trvá 2–3 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství objednávky.
Ano, náš technický tým poskytuje plnou podporu od analýzy DFM (Design for Manufacturability) až po optimalizaci návrhu forem, což pomáhá zákazníkům urychlit vývoj produktů a snížit výrobní rizika.
Naše standardní podmínky jsou 50% záloha při potvrzení objednávky a 50% platba před odesláním. Flexibilní platební podmínky lze projednat na základě rozsahu projektu a úrovně spolupráce.
Rozhodně. Kromě hromadné výroby nabízíme malosériovou výrobu, rychlé prototypování pomocí 3D tisku a silikonové lití, což zákazníkům umožňuje rychlé ověření návrhů před zahájením plnohodnotné výroby.
Pro návrh forem, analýzu DFM a přípravu cenových nabídek akceptujeme širokou škálu formátů souborů včetně STEP, IGES, DWG a PDF.
Ano, s každou zásilkou dodáváme pokyny k údržbě forem. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, náš technický tým nabízí v závislosti na situaci vzdálenou podporu nebo servis na místě.
Ano, máme rozsáhlé zkušenosti s vícedutinovými, rodinnými formami a složitými formami, které vyžadují vyměnitelné vložky, což zákazníkům zajišťuje nákladově efektivní a efektivní výrobu.
Jsme obeznámeni s širokou škálou termoplastů, včetně ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU a vysoce výkonných technických plastů na základě požadavků zákazníka.
Ano. Máme zkušenosti s výrobou forem splňujících mezinárodní normy, jako jsou HASCO, DME a MISUMI, což zajišťuje hladkou integraci se zahraničními výrobními linkami.
Ochranu duševního vlastnictví bereme vážně. Jsme ochotni podepsat dohody o mlčenlivosti (NDA) a máme přísné interní kontroly, abychom zajistili, že všechny návrhy a projekty zákazníků zůstanou důvěrné.
